RICAMBIO DI SONDE TERMICHE

Il pirometro acustico proporziona una soluzioni pratiche e rentabile per la misurazione continua on-line della temperatura del gas dentro di forni e caldaie in ambienti avversi e abrasivi

Le sonde termiche richiedono di un mezzo meccanico per essere usato nel ritiro del sensore di temperatura, una volta si sia raggiunto il limite massimo della temperatura della sonda (tipicamente 1000°F senza raffreddamento per aria). D’ altra parte si può installare un perimetro acustico per misurare la temperatura del forno dalla partenza iniziale in freddo fino la condizione di carica completa, raggiungendo una temperatura fino i 3000°F.E’possibile usare anche i dati di temperatura somministrati per il pirometro acustico per migliorare la quantità di fiamma dalla partenza fino l’ operazione di carica completa per evitare sezioni calde nel super-riscaldatore. Questo assicurerebbe la protezione del super riscaldatore durante tutto il processo di carica usando l’ informazione della fase iniziale per guidare la temperatura.

Una delle limitazioni anteriormente associata ai perimetri acustici e’ stato l’ alto livello di combustione e rumore del soffiatore di cenere trovato normalmente nelle istallazioni di caldaie grandi di bruciatura di gas/ petrolio. Questi rumori in passato, sfortunatamente rendevano meno affidabile le operazioni di un sistema di pirometria acustica. Comunque, i recenti avanzi nella pirometria acustica e il processo di segnale digitale, hanno dato come risultato un sistema più robusto e che può funzionare con alti livelli di rumori riscontrati in grandi caldaie di carbonio, gas e petrolio. Il pirometro acustico è l’unico strumento che può offrire una misura ripetuta, affidabile e precisa, di temperatura dei gas di uscita in grandi forni, in una base automatica non attesa.

L’ efficienza nelle caldaie dipende dai nostri buoni indici di trasferenza di caldo tra fiamma e i tubi della caldaia. Quando più cenere accumulano i tubi, meno quantità di caldo assorbono. Le temperature in caldaia aumentano dopo mentre la sua efficacia diminuisce. Con una costante misurazione delle temperature, il pirometro acustico può darle l’ informazione richiesta per mantenere la caldaia in funzionamento e con il massimo rendimento.

L’ uscita è un segnale di 4 a 20mA per ogni ruta, per una connessione facile per controllare il processo della pianta DCS o metro. Con il sistema SP-2, la media e la differenza sono anche disponibili come segnali di 4 a 20mA.

opo della sezione di caratteristiche, si osserva nello schermo il nostro sistema di ruta unica con un grafico reale di temperatura di SP-1

Caratteristiche del Pirometro Acustico SEI

• Elimina il ricambio di pezzi del HTV e la frequente manutenzione
• Disegno robusto e non invasivo. Guide di sonde in acciaio inossidabile sono istallati nelle pareti esterne del forno.
• Può essere di beneficio per il controllo del soffio delle cenere (Vedere Controllo di soffio di cenere)
• Appropriato per tutto tipo di combustibile.
• Il sistema permette gradi cosi bassi come 35°F(0°), con il quale può essere usato in sistemi di partenza in freddo o caldo.
• Il grado permesso di temperatura massima è di 3500°F ( vicina ai 2000°C)
• Misurazione lineare e precisa in tutti i gradi di temperatura.
• Processore di controllo di unità ( Processor Control Unit PCU) tollerante a fallimenti.
• Uscite di temperatura tra 4 a 20mA sono di traiettoria unica; e sono due traiettorie medie e la differenza è disponibile. Qualsiasi delle uscite collega facilmente il sistema del computer per il controllo del ISB
• Uscite RS-232 e RS-422 per la visualizzazione locale e statistica mediante il PC locale.
• Modem telefonico per la visualizzazione remota
• Un EEPROM salva tutte le riparazioni del programma.
• Recupero automatico dopo la mancanza di energia
• Abilita/Disabilita l’ entrata remota
• Tutto il software funziona con i sistemi operativi di Windows 95/98/2000/XP e NT e, sono inclusi in ogni sistema.

Più informazione su SEI

I guasti nelle macchine incrementano i costi di energia, i costi di mano d’ opera, mentre la produzione e i margini d beneficio decrescono, nostra attrezzatura è disegnata e fabbricata d’ accordo ai più alti standard dell’ industria.

Le onde sonore possono essere usate per misurare la temperatura del gas, includendo l’aria, con l’ uso di nostri sistemi Boilerwatch® MMP-II. I sistemi Boilerwatch® MMP-II si possono usare in diverse traiettorie, creazioni di mappe di contorni e nella distribuzione della temperatura. Il MMP contiene il software TMS-2000 nominato anteriormente

Per misurare la temperatura del gas in caldaia, la distanza tra il trasmettitore acustico e il recettore è fissata e misurata con facilità, il tempo di volo è misurato per il pirometro acustico. A partire di questa informazione, si calcola la temperatura media del gas attraverso della sua traiettoria. Per maggiore informazione vedere La Tecnologia.