Het rechtse kader toont reële prestatieverbeteringen door het gebruik van een SEI Systeem in een toepassing waarbij afval wordt omgezet in energie. Het eerste deel van de grafiek, aangeduid als "met SEI-controle" werd geproduceerd terwijl de Akoestische Pyrometer de afvalstoffenstroom in de oven controleerde. Deze grafiek is afkomstig uit het rapport "Toepassingen van Akoestische Gastemperatuurmetingen in Centrales die Afval in Energie omzetten". Een gelijkaardige grafiek bij gebruik van Ammoniakinjectie kan u vinden in het document "NOx- en NH3-reductie in Boilers die Afval omzetten in Energie met gebruik van de Akoestische Pyrometer". Beide rapporten kan u vinden op onze
Litteratuur.
Door constant de gastemperatuur te meten met behulp van de Akoestische Pyrometer, kunnen we de injectie van absorptiemiddelen controleren en/of de brandstofstroom. Waarschijnlijk is de beste reden om voortdurend temperatuurmetingen uit te voeren en constant de temperatuur te controleren de volgende:
De temperaturen boven 1250º C kunnen leiden tot de sintering van het oppervlak van het absorptiemiddel waardoor de poriënstructuur vernietigd wordt, de actieve oppervlaktezone afneemt en dus de efficiëntie van het absorptiemiddel vermindert.
Het werd bewezen dat onze technologie constante nauwkeurige temperatuurlezingen oplevert in de hardvochtigste, schroeierigste en heetste omstandigheden. De geluidsgolven en zodoende onze temperatuurmetingen worden niet aangetast door materiaal of stof in uw proces.
Door gebruik te maken van ons MMP systeem, kunnen ruimtelijke kaarten ervoor zorgen dat de juiste hoeveelheid absorptiemiddel gebruikt wordt. Voor een rapport over de injectie van absorptiemiddelen in de afval-tot-energie industrie, zie
NOx- en NH3-reductie in Boilers die Afval omzetten in Energie met gebruik van de Akoestische Pyrometer. (Document in *pdf-formaat, 18 pp., 1,6 megabites, opent in een nieuw venster).
De geluidsgolven kunnen gebruikt worden om de gastemperatuur te meten, inclusief van lucht, door gebruik te maken van ons
Boilerwatch®
MMP Systeem. De
Boilerwatch®
MMP Systemen kunnen gebruikt worden voor verschillende trajecten en voor het opmaken van contourkaarten en kaarten van de temperatuurverdeling. De MMP wordt meegeleverd met de eerder genoemde TMS-2000 software.
Om de gastemperatuur te meten wordt de afstand tussen de akoestische zender en ontvanger vastgesteld en eenvoudig gemeten terwijl de vliegtijd gemeten wordt door de Akoestische Pyrometer. Vanuit die informatie wordt de gemiddelde gastemperatuur tijdens het traject berekend. Voor de volledige theorie, zie
De Technologie.
De Akoestische Pyrometer biedt een nauwkeurige, herhaalbare temperatuurmeting in realtime, zonder direct contact.
