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FEGT (Température du gaz à la sortie de la cheminée)

SEI a effectué pendant plus de 15 ans des mesures de la température du gaz aux sorties des fours et des chaudières (FEGT) dans une ambiance hostile. Notre pyromètre  acoustique fournit une solution pratique et rentable pour un affichage continu on-line.
Turkey Point Power Plant in FloridaAprès de nombreuses années d'installations de centrales électriques, nous avons amélioré encore notre capacité de mesure de la température en 2001, pour éliminer les bruits dans la plupart des cheminées à suie.

Les températures de combustion à l'intérieur des fours ou des chaudières modernes peuvent atteindre des niveaux proches des 3000º F (1650º C), rendant effectivement inutiles les rendements des couplages thermiques conventionnels ou des méthodes de sondes réfrigérées à l'eau.  Le pyromètre acoustique est le seul instrument pouvant offrir une mesure des hautes températures des gaz dans les fours sûres, exactes et répétables sur une base automatique et sans surveillance.

L'efficience des chaudières dépend d'un bon transfert des indices de chaleur entre la flamme et les tuyaux de la chaudière. A mesure que les tuyaux accumulent de la suie, ils absorbent moins de chaleur. La FEGT augmente alors pendant que l'efficience de la chaudière diminue. Le contrôle continu de la FEGT et la puissance de sortie avertit alors l'opérateur pour commencer à souffler la suie en se basant sur des informations en temps réel.

La température du pyromètre acoustique de SEI est calculée automatiquement plusieurs fois par minute pour un affichage constant. Le signal de sortie est de 4 à 20 mA pour obtenir une connexion simple afin de contrôler le processus.


En passant à la section de caractéristiques du pyromètre, on voit un écran qui montre un graphique actuel de la température du SP-1, notre système à une seule voie, sur une période de 17 heures.

Caractéristiques du pyrométre acoustique SEI

  • Evite le remplacement des pièces de HTV et l'entretien fréquent.
  • Conception robuste et non intrusive: Guide d'ondes en acier inox installées sur les parois extérieures du four.
  • Peut être bénéfique pour le contrôle du soufflage de la suie (Voir aussi Contrôle du soufflage de la suie).
  • Appropriés pour tous types de combustibles.
  • Le système permet des rangs pouvant descendre jusqu'à 35º F (0 ºC), ce qui permet de l'utiliser sur des systèmes démarrant à froid ou à chaud.
  • Le rang permis de température le plus élevé est de 3500º F (proche des 2000º C).
  • Mesure linéaire et exacte sur tous les rangs de température.
  • Processeur de contrôle de l'unité (Processor Control Unit PCU) tolérant aux défaillances.
  • La sortie de la température de 4 à 20 mA est à trajectoire unique; et avec deux trajectoires la moyenne et la différence sont également disponibles. Toutes les sorties sont facilement connectées au système de l'ordinateur pour le contrôle de l'ISB.
  • Sorties RS-232 et RS-422 pour affichage local et statistiques à l'aide du  PC local.
  • Modem téléphonique pour affichage à distance.
  • Un EEPROM stocke tous les réglages du programme.
  • Récupération automatique après une coupure d'énergie.
  • Active  / Désactive l'entrée à distance
  • Tout le logiciel fonctionne avec les systèmes d'exploitation  Windows 95/98/2000/XP ou NT, et est inclus dans chaque système.

SP-1 Actual temperature graph, 640 MW, Coal Fired, Base Load Unit

Graphique et statistiques de 17 heures sur une chaudière à haute puissance


Données supplémentaires sur SEI

Les pannes des machines augmentent les coûts d'énergie et les coûts de main d'oeuvre, tandis que la production et les marges bénéficiaires diminuent. Notre équipement est conçu et fabriqué en conformité avec les plus hauts standards de l'industrie.
Les ondes  acoustiques peuvent être utilisées pour mesurer la température du gaz, y compris de l'air, en utilisant nos systèmes Boilerwatch®MMP-II. Les systèmes Boilerwatch®MMP-II peuvent être utilisés pour des trajectoires multiples, la création de cartes de contours et de distribution de la température. Le MMP est fourni avec le logiciel TMS - 2000 cité plus haut.

Pour mesurer la température du gaz dans une chaudière, la distance entre le transmetteur acoustique et le récepteur est fixée et mesurée facilement, le temps de vol étant mesuré par le pyromètre acoustique. A partir de ces informations l'on calcule la moyenne de la température du gaz à travers sa trajectoire. Pour plus de renseignements voir  La Technologie.

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