FOURS
Il a été prouvé que le pyromètre acoustique fournit des températures exactes dans les environnements les plus adverses et abrasifs. Les ondes acoustiques, et par conséquent nos mesures de température, ne sont affectées par la poussière, ni par les matières abrasives, dans ce processus.
L'instabilité opérationnelle est une cause de problèmes de la qualité du produit. Pendant le processus de mesure de la température, tant l'air que le flux de gaz dans la combustion, sont des paramètres clé pour un grand nombre de processus dans les fours.
La stabilité des fours, l'opération et l'optimisation de fonctionnement exigent des températures exactes, et une combustion complète et appropriée quelle que soit la variété de combustibles utilisés. Le pyromètre acoustique fournit une mesure de la température exacte, en temps réel, et sans contact direct. De plus, le pyromètre acoustique, tant dans un fourneau que dans une tour de refroidissement, peut optimiser l'opération des ventilateurs des réfrigérateurs avec le retour de la température maximale comme air secondaire ou tertiaire pour le pré-calcinateur.
Les ondes du son peuvent être utilisées pour mesurer la température des gaz, y compris de l'air, avec notre système Boilerwatch® MMP-II. Les systèmes Boilerwatch® MMP-II peuvent aussi être utilisés pour de multiples trajectoires, cartes de contour et cartes de distribution de température. Le MMP est fourni avec le logiciel TMS – 2000 mentionné plus haut.
Pour mesurer la température du gaz dans la chaudière, la distance entre le transmetteur acoustique et le récepteur est fixée comme valeur prédéterminée et facilement mesurable, le temps de vol étant mesuré par le pyromètre acoustique. A partir de ces informations, on calcule la température moyenne du gaz à travers la trajectoire. Pour plus de renseignements consulter la section Technologie.
Caractéristiques du pyrométre acoustique SEI
- Evite le remplacement des pièces de HTV et l'entretien fréquent.
- Conception robuste et non intrusive: Guide d'ondes en acier inox installées sur les parois extérieures du four.
- Peut être bénéfique pour le contrôle du soufflage de la suie (Voir aussi Contrôle du soufflage de la suie).
- Appropriés pour tous types de combustibles.
- Le système permet des rangs pouvant descendre jusqu'à 35º F (0 ºC), ce qui permet de l'utiliser sur des systèmes démarrant à froid ou à chaud.
- Le rang permis de température le plus élevé est de 3500º F (proche des 2000º C).
- Mesure linéaire et exacte sur tous les rangs de température.
- Processeur de contrôle de l'unité (Processor Control Unit PCU) tolérant aux défaillances.
- La sortie de la température de 4 à 20 mA est à trajectoire unique; et avec deux trajectoires la moyenne et la différence sont également disponibles. Toutes les sorties sont facilement connectées au système de l'ordinateur pour le contrôle de l'ISB.
- Sorties RS-232 et RS-422 pour affichage local et statistiques à l'aide du PC local.
- Modem téléphonique pour affichage à distance.
- Un EEPROM stocke tous les réglages du programme.
- Récupération automatique après une coupure d'énergie.
- Active / Désactive l'entrée à distance
- Tout le logiciel fonctionne avec les systèmes d'exploitation Windows 95/98/2000/XP ou NT, et est inclus dans chaque système.
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