CONTROLE DE INJEÇÃO DE SOLVENTE

O uso de solvente e o controle de sua injeção pode ser otimizado com o uso de nossos sistemas SP ou MMP

Aplicações da injeção de solvente:

• Controle de injeção de solventes secos ou úmidos
• Controle de lavagem seca ou úmida
• Maior eficácia na redução de SO2
• Maior eficácia na redução de NOx
• Controle da injeção de amoníaco
• Controle do fluxo de combustíveis ou resíduos
• Sistemas de três etapas ou três zonas (requeimado)
• Otimização dos queimadores (controle por excesso de ar, ajuste fino dos queimadores)
• Abastecimento de combustível

A tabela à direita mostra melhoras reais no funcionamento de uma aplicação transformadora de resíduos em energia com o uso de um sistema SEI. A primeira parte do gráfico, indicada como “com controle da SEI” foi produzida enquanto o pirômetro acústico controlava a afluência de rejeito no forno. Este gráfico refere-se ao relatório “Aplicações de sistemas acústicos de medição de temperatura de gás em usinas transformadoras de resíduos em energia”. Um gráfico semelhante, referente ao uso do sistema de injeção de amoníaco, poderá ser encontrado no documento “Redução de NOx e NH3 em caldeiras transformadoras de resíduos em energia com o pirômetro acústico”. Ambos os relatórios podem ser encontrados em nossas páginas da Documentação.

Com a medição contínua da temperatura do fluxo de gás de combustão pelo pirômetro acústico, podemos controlar a injeção do absorvente e o fluxo de combustível. Possivelmente, a melhor razão para realizar uma medição e um controle contínuos das temperaturas é o seguinte:

As temperaturas acima de 1250ºC podem causar aglomeração absorvente na superfície, destruindo a estrutura porosa e reduzindo a área da superfície ativa, diminuindo assim a eficiência do absorvente.

Nossa tecnologia provou poder proporcionar leituras contínuas exatas de temperaturas nas condições mais adversas, rígidas e quentes. As ondas sonoras e, portanto, nossas medições de temperatura, não são afetadas pelo pó nem por nenhum material em seu processo.

Com nosso sistema MMP, os mapas espaciais podem assegurar a aplicação da quantidade correta de absorvente. Para obter um relatório sobre a injeção absorvente no segmento de energia de rejeito, leia Redução de NOx e NH3 em caldeiras de geração de energia de rejeito com o uso do pirômetro acústico (documento em formato pdf, 18 páginas, 1,6 Mb, abrirá em uma nova janela).

As ondas sonoras podem ser usadas para medir a temperatura de gases, incluindo do ar, com o uso do nosso sistema Boilerwatch®MMP. Os sistemas Boilerwatch®MMP podem ser usados para múltiplas trajetórias, criação de mapa de contornos e de distribuição de temperatura. O MMP vem com o software TMS-2000 mencionado anteriormente.

Para medir a temperatura do gás, descobre-se facilmente a distância entre o transmissor acústico e o receptor. O tempo de deslocamento é medido pelo pirômetro acústico. A partir destas informações, é calculada a temperatura média do gás através de sua trajetória. Para mais informações, leia A tecnologia.

O pirômetro acústico fornece exatidão, repetibilidade e medição em tempo real. O instrumento não entra em contato com a temperatura.

Características do pirômetro acústico SEI

• Elimina a substituição de peças do HTV e a freqüente manutenção.
• Design robusto e não intrusivo: guias de onda em aço inoxidável são instaladas nas paredes externas do forno.
• Pode ser benéfico para o controle do sopro de fuligem (leia também Controle do sopro de fuligem).
• Apropriado para todos os tipos de combustível
• O sistema permite limites baixos como 35ºF (0ºC), e por isso pode ser usado com sistemas com partida a frio ou a quente.
• O limite mais alto de temperatura é 3500ºF (próximo a 2000ºC).
• Medição linear e exata em todos os intervalos de temperatura.
• Processador de controle da unidade (PCU) tolerante a falhas.
• A saída da temperatura de 4 a 20 mA é de trajetória única; com duas trajetórias, também estão disponíveis a média e a diferença. Qualquer uma das saídas é facilmente conectada ao sistema do computador para o controle do ISB.
• Saídas RS-232 e RS-422 para visualização local e estatísticas no computador local.
• Modem telefônico para visualização remota.
• Um EEPROM armazena todos os ajustes do programa.
• Recuperação automática depois de quedas de energia
• Ativa/desativa a entrada remota.
• Todo o software funciona com os sistemas operacionais Windows 95/98/2000/NT/XP e está incluído em cada sistema.