INCINERAÇÃO DE RESÍDUOS PERIGOSOS E GERAÇÃO DE ENERGIA A PARTIR DE REJEITO

“Destrua um rejeito apropriadamente e ele se irá para sempre. Entretanto, se o enterrarmos, ele poderá voltar a nos atormentar posteriormente” (Brunner, C. R. (1987) "A Incineração – A Opção Preferencial de Hoje para a Eliminação de Rejeito", Engenharia de Substância Química, Outubro, pp 96-106)

A pirometria acústica provou ser capaz de proporcionar temperaturas exatas nos ambientes mais duros e abrasivos. As ondas sonoras e, portanto, nossas medições de temperatura, não são afetadas por nenhum material em seu processo.

Já existiram inúmeros pirômetros acústicos aplicados a caldeiras WTE. Eles já foram usados para a medição de uma única trajetória para verificar a conformidade com temperaturas mínimas e até para a criação de um mapa completo ou sistemas de zona para uso com injeção de amoníaco. Para obter mais informações sobre sistemas de injeção, leia injeção de solvente.

Uma exigência principal para a incineração correta do rejeito é o material chegar à temperatura de pelo menos 1400ºF com um tempo de estadia de 0,5 segundos nesta temperatura. Em alguns casos, como a destruição de materiais orgânicos clorados, é necessária uma temperatura mais alta (1800ºF). As temperaturas de até 3000ºF alcançadas nos reatores térmicos de algumas usinas são facilmente medidas por nossos sistemas.

Com o nosso sistema de criação de mapas MMP, pode-se assegurar que todo o material está sendo apropriadamente incinerado com o mapeamento especial, proporcionando também o histórico de até um ano de atividades. Leia TMS-2000 para obter amostras de nosso software. Para informações sobre o segmento, leia Aplicações do pirômetro acústico em sistemas de medição de temperatura de gases em usinas de rejeito e de geração de energia de rejeito (documento em formato pdf , 25 páginas, 428 kbytes, será aberto em uma nova janela).

Características do pirômetro acústico SEI

• Elimina a substituição de peças do HTV e a freqüente manutenção.
• Design robusto e não intrusivo: guias de onda em aço inoxidável são instaladas nas paredes externas do forno.
• Pode ser benéfico para o controle do sopro de fuligem (leia também Controle do sopro de fuligem).
• Apropriado para todos os tipos de combustível
• O sistema permite limites baixos como 35ºF (0ºC), e por isso pode ser usado com sistemas com partida a frio ou a quente.
• O limite mais alto de temperatura é 3500ºF (próximo a 2000ºC).
• Medição linear e exata em todos os intervalos de temperatura.
• Processador de controle da unidade (PCU) tolerante a falhas.
• A saída da temperatura de 4 a 20 mA é de trajetória única; com duas trajetórias, também estão disponíveis a média e a diferença. Qualquer uma das saídas é facilmente conectada ao sistema do computador para o controle do ISB.
• Saídas RS-232 e RS-422 para visualização local e estatísticas no computador local.
• Modem telefônico para visualização remota.
• Um EEPROM armazena todos os ajustes do programa.
• Recuperação automática depois de quedas de energia
• Ativa/desativa a entrada remota.
• Todo o software funciona com os sistemas operacionais Windows 95/98/2000/NT/XP e está incluído em cada sistema.

Mais sobre a SEI

As panes na maquinaria aumentam os custos da energia e da mão de obra, enquanto a produção e as margens de lucro diminuem. Nosso equipamento é projetado e fabricado conforme os melhores padrões do segmento.

As ondas sonoras podem ser usadas para medir a temperatura de gases, incluindo do ar, com o uso de nossos sistemas Boilerwatch®MMP-II. Os sistemas Boilerwatch®MMP-II podem ser usados para múltiplas trajetórias, criação de mapa de contornos e de distribuição de temperatura. O MMP vem com o software TMS-2000 mencionado anteriormente.

Para medir a temperatura do gás em uma caldeira, descobre-se com facilidade a distância entre o transmissor acústico e o receptor. O tempo de deslocamento é medido pelo pirômetro acústico. A partir destas informações, é calculada a temperatura média do gás através de sua trajetória. Para mais informações, leia A tecnologia.