Hornos
en Refinerías
SEI empezó las pruebas en refinerías
a mediados del 2001. Hasta la fecha, SEI ha probado sistemas
acústicos en dos refinerías: Coastal
Aruba Refining Co. NV en Aruba y PDVSA-Refinería
Isla NV en Curaçao.
SEI ha probado satisfactoriamente su sistema de Pirometría
Acústica en cuatro procesos de calentamiento de las
refinerías: un reformador de hidrógeno (hydrogen
reformer) y retardador de coque (delayed coker) en Aruba; y
una unidad de destilación de crudo y plataforma en Curaçao.
Se eligieron estos procesos de refinería ya que se encuentran
prácticamente en todas las refinerías. Se han
demostrado la sensibilidad del equipo y el tiempo de respuesta
del producto de SEI y se están llevando a cabo pruebas
piloto mas extensas en la actualidad. Los informes de estos
procesos los podrá encontrar en Documentación.
La estabilidad de la temperatura, optimización de funcionamiento
y desempeño, requiere de temperaturas a tiempo real,
exactas y una combustión propicia y completa de toda
la gama de combustibles involucrados. Una variable clave es
la temperatura del crudo atmosférico reducido (atmospheric
reduced crude ARC). La temperatura del ARC es crítica
para un mayor rendimiento de gasoil y al mismo tiempo una reducción
en la alimentación de Coque. Nuestro papel es permitir
el aumento del rendimiento de la refinería mejorando
la temperatura del proceso.
Características
del Pirómetro Acústico SEI
- Elimina el reemplazo de piezas del HTV
y el frecuente mantenimiento.
- Diseño robusto y no intrusivo:
Guías de Ondas en acero inoxidable son instaladas
en las paredes externas del horno.
- Puede ser beneficioso para el control
del soplado del hollín para
el Control
de Soplado de Hollín.
- Apropiados para todo tipo de combustible
-
El sistema permite rangos tan bajos como
32º F (0ºC), con lo que puede ser usado en sistemas
que arrancan en frío o en caliente.
- El rango permitido de temperatura mas
alta son 3500º F (cercana a 2000º C).
- Medición Lineal y Exacta en todos
los rangos de temperatura.
- Procesador de Control de la Unidad (PCU) tolerante
a fallas.
-
La salida de la temperatura de 4 a 20
mA es de trayectoria única; y con dos trayectorias
el promedio y la diferencia también están
disponibles. Cualquiera de las salidas se conecta al
sistema del ordenador fácilmente para el control
del ISB
- Salidas RS-232 y RS-422 para visualización
local y estadísticas mediante el PC local.
- Módem telefónico para visualización
remota.
- Un EEPROM almacena todos los ajustes
del programa.
- Recuperación automática
después de un corte de energía.
- Habilita / Deshabilita la Entrada Remota
-
Todo el software funciona con los sistemas
operativos de Windows 95/98/2000/XP o NT, y está incluido
con cada sistema.
Más acerca de SEI
Las averías en la maquinaria incrementan los
costos de energía y los costos de mano de obra,
mientras la producción y los márgenes de
beneficio decrecen, nuestro equipo está diseñado
y fabricado de acuerdo a los mas altos estándares
de la industria.
Las ondas de sonido pueden ser usadas para medir la temperatura del gas, incluyendo
aire, con el uso de nuestros Sistemas Boilerwatch®MMP.
Los Sistemas Boilerwatch®MMP se
pueden usar para múltiples trayectorias, creación de mapa de
contornos y de distribución de la temperatura. EL MMP viene con el software TMS – 2000 mencionado
anteriormente.
Para medir la temperatura de gas en una caldera, la distancia entre el transmisor
acústico y el receptor es fijada y medida con facilidad, el tiempo de
vuelo es medido por el Pirómetro Acústico. A partir de esta información,
se calcula el promedio de la temperatura del gas a través de su trayectoria.
Para una mayor información ver La
Tecnología.
Windows es una marca registrada de Microsoft
Corporation
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