El cuadro de la derecha muestra mejoras reales en el
funcionamiento de una aplicación transformadora de residuo
en energía por el uso de un Sistema SEI. La primera
parte del gráfico, etiquetado como "con el Control
de SEI " fue producida mientras el Pirómetro Acústico
controlaba la afluencia de desechos en el horno. Este grafico
es del informe "Aplicaciones de Sistemas Acústicos
de Medición de Temperatura de Gas en Plantas Transformadoras
de Residuo en Energía". Un gráfico similar
usando el Sistema de Inyección de Amoniaco lo podrá encontrar
en el documento “Reducción de NOx y NH3 en Calderas
Transformadoras de Residuo en Energía mediante el Pirómetro
Acústico". Ambos informes pueden ser encontrados
en nuestras páginas de la
Documentación.
Mediante la continua medición de la temperatura de
flujo de gas de combustión con el Pirómetro Acústico,
podemos controlar la inyección del Sorbente, y/o el
flujo de combustible. Posiblemente la mejor razón para
emplear control y medición continua de las temperaturas
es que:
Las temperaturas sobre 1,250ş C pueden causar la aglomeración
de sorbente en la superficie, destruyendo la estructura del
poro y reduciendo el área de la superficie activa, disminuyendo
así la eficiencia del Absorbente.
Nuestra tecnología ha probado proporcionar lecturas
continuas exactas de temperaturas en las condiciones más
adversas, duras y calurosas. Las ondas sonoras, y por lo tanto
nuestras medidas de temperatura, no se ven afectadas por el
material o el polvo en su proceso.
Usando nuestro Sistema MMP puede asegurar con los Mapas Espaciales
que se está aplicando la cantidad correcta de sorbente
necesario. Para un informe sobre la inyección de sorbente
en la industria con energía de desecho, ver
Reducción
de Nox y NH3 en Calderas de Generación de Energía
a Desecho con el uso del Pirómetro Acústico (documento en formato *pdf, 18 páginas, 1.6 mega bites,
abre en una nueva ventana).
Las ondas de sonido pueden ser usadas para medir la temperatura
de gases, incluso de aire, usando nuestro Sistema
Boilerwatch®MMP.
Los Sistemas
Boilerwatch®MMP se pueden usar para múltiples trayectorias, mapas de
contornos y mapas de la distribución de la temperatura.
El MMP viene con el software TMS – 2000 mencionado anteriormente.
Para medir la temperatura del gas la distancia entre el transmisor
acústico y el receptor es fijado como valor predeterminado
y fácilmente medible, el tiempo de vuelo es medido
por el Pirómetro Acústico. Con esta información,
se calcula la temperatura promedia del gas a través
de la trayectoria. Para una información mas completa
ver
La Tecnología.
El Pirómetro Acústico provee Exactitud, Repetibilidad,
Medición en Tiempo Real, el instrumento no entra en
contacto con la temperatura.
